Uszczelnienia hydrauliczne

Uszczelnienia hydrauliczne

Uszczelnienia hydrauliczne pracują w warunkach wysokiego ciśnienia, dużych prędkości ślizgu oraz zmiennych temperatur. Prawidłowy dobór materiału uszczelnienia musi uwzględniać parametry pracy układu, rodzaj medium roboczego oraz środowisko eksploatacji. Jakość uszczelnień bezpośrednio wpływa na szczelność, trwałość i sprawność siłownika hydraulicznego.

Podstawowe materiały uszczelniające

• PU (poliuretan): bardzo dobra elastyczność, wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość mechaniczna. Stosowany w uszczelnieniach wargowych, tłokowych i zgarniających.
• PTFE: niski współczynnik tarcia, wysoka odporność chemiczna i szeroki zakres temperatur pracy. Odporny na większość mediów hydraulicznych.
• POM: niski współczynnik tarcia, niska absorpcja wilgoci, wysoka sztywność i stabilność wymiarowa. Wykorzystywany w pierścieniach prowadzących i wsporczych.
• TPE: elastomer łączący właściwości gumy i tworzywa sztucznego. Charakteryzuje się wysoką sprężystością i odpornością na warunki atmosferyczne.
• NBR: dobra odporność na ścieranie, trwałe odkształcenia oraz wysoka wytrzymałość na rozciąganie.
• FKM / FPM: odporność na wysokie temperatury, węglowodory i agresywne chemicznie media.
• Tkanina z elastomerem nitrylowym: wysoka odporność na odkształcenia, ścieranie i czynniki atmosferyczne.

Konstrukcja węzła uszczelniającego w siłowniku

Węzeł uszczelniający siłownika hydraulicznego obejmuje uszczelnienia tłokowe, tłoczyskowe, zgarniające oraz pierścienie prowadzące. Pierścienie prowadzące zapobiegają kontaktowi metal–metal, stabilizują ruch liniowy oraz ograniczają zużycie elementów roboczych.

Prawidłowa konfiguracja zestawu uszczelnień ma kluczowe znaczenie dla bezawaryjnej pracy układu hydraulicznego, trwałości uszczelnień oraz utrzymania właściwej szczelności całego siłownika.